Çimentolu karbür, refrakter metallerin sert bileşiklerinden ve metallerin toz metalürjisi işlemiyle bağlanmasından oluşan bir alaşım malzemesidir.Genellikle nispeten yumuşak bağlayıcı malzemelerden (kobalt, nikel, demir veya yukarıdaki malzemelerin bir karışımı gibi) artı sert malzemelerden (tungsten karbür, molibden karbür, tantal karbür, krom karbür, vanadyum karbür, titanyum karbür veya bunların karışımlar).
Çimentolu karbür, yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. 1000 ℃'de yüksek sertlik.Yaygın malzemelerimizde sertlik yüksekten düşüğe doğrudur: sinterlenmiş elmas, kübik bor nitrür, sermet, semente karbür, yüksek hız çeliği ve tokluk düşükten yükseğe doğrudur.
Çimentolu karbür, dökme demir, demir dışı metaller, plastikler, kimyasal lifler, grafit, cam, taş ve sıradan çelik ve ayrıca ısıya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, yüksek manganlı çelik, takım çeliği ve diğer işlenmesi zor malzemeleri kesmek için.
Semente karbür yüksek sertliğe, dayanıklılığa, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve "endüstriyel dişler" olarak bilinir.Kesici takımlar, kesici takımlar, kobalt takımlar ve aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır.Askeri sanayi, havacılık, talaşlı imalat, metalurji, petrol sondajı, madencilik araçları, elektronik haberleşme, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Sonraki endüstrilerin gelişmesiyle birlikte semente karbür için pazar talebi artıyor.Ve gelecekte, yüksek teknolojili silahların ve teçhizatın imalatı, en son bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve nükleer enerjinin hızlı gelişimi, yüksek teknoloji içeriğine ve yüksek kalite kararlılığına sahip sinterlenmiş karbür ürünlere olan talebi büyük ölçüde artıracaktır. .
1923'te Alman Schlerter, bağlayıcı olarak tungsten karbür tozuna %10 - %20 kobalt ekledi ve yeni bir tungsten karbür ve kobalt alaşımı icat etti.Sertliği, dünyadaki ilk yapay sinterlenmiş karbür olan elmastan sonra ikinci sıradadır.Bu alaşımdan yapılmış bir aletle çeliği keserken bıçak çabuk aşınır ve hatta bıçak çatlar.1929'da Amerika Birleşik Devletleri'nden Schwarzkov, orijinal bileşime belirli bir miktarda tungsten karbür ve titanyum karbür bileşik karbürler ekledi ve bu da çelik kesme aletlerinin performansını geliştirdi.Bu, semente karbür geliştirme tarihindeki bir başka başarıdır.
Çimentolu karbür ayrıca kaya delme aletleri, madencilik aletleri, delme aletleri, ölçüm aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, metal aşındırıcılar, silindir gömlekleri, hassas rulmanlar, nozullar, donanım kalıpları (tel çekme kalıpları, cıvata kalıpları, somun gibi) yapmak için de kullanılabilir. kalıplar ve çeşitli bağlantı elemanı kalıpları Semente karbürün mükemmel performansı kademeli olarak önceki çelik kalıpların yerini almıştır).
Son yirmi yılda kaplamalı semente karbür de ortaya çıktı.1969'da İsveç, titanyum karbür kaplı bir aleti başarıyla geliştirdi.Aletin alt tabakası tungsten titanyum kobalt semente karbür veya tungsten kobalt semente karbürdür.Yüzeydeki titanyum karbür kaplamanın kalınlığı sadece birkaç mikrondur ancak aynı markanın alaşımlı takımlara kıyasla kullanım ömrü 3 kat uzar ve kesme hızı %25 - %50 artar.1970'lerde, işlenmesi zor olan malzemeleri kesmek için kullanılabilen dördüncü nesil kaplama aletleri ortaya çıktı.
Gönderim zamanı: 22 Temmuz 2022
