Semente karbür, refrakter metallerin sert bileşiklerinden ve metalleri toz metalurjisi işlemiyle birleştiren alaşımlı bir malzemedir.Genellikle nispeten yumuşak bağlama malzemeleri (kobalt, nikel, demir veya yukarıdaki malzemelerin bir karışımı gibi) artı sert malzemelerden (tungsten karbür, molibden karbür, tantal karbür, krom karbür, vanadyum karbür, titanyum karbür veya bunların karışımlar).
Semente karbür, yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci, korozyon direnci vb. gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir; özellikle 500 ° C'de bile temelde değişmeden kalan ve hala sahip olan yüksek sertlik ve aşınma direnci. 1000 ° C'de yüksek sertlik.Yaygın malzemelerimizde sertlik yüksekten düşüğe doğrudur: sinterlenmiş elmas, kübik bor nitrür, sermet, semente karbür, yüksek hız çeliği ve tokluk da düşükten yükseğe doğrudur.
Semente karbür, dökme demir, demir dışı metaller, plastikler, kimyasal elyaflar, grafit, cam, taş ve diğer malzemelerin kesilmesinde tornalama takımları, frezeleme takımları, planya makineleri, matkap uçları, delik işleme takımları vb. gibi kesici takım malzemeleri olarak yaygın şekilde kullanılır. sıradan çeliğin yanı sıra ısıya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, yüksek manganlı çelik, takım çeliği ve işlenmesi zor diğer malzemeleri kesmek için kullanılır.
Semente karbür yüksek sertliğe, dayanıklılığa, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve "endüstriyel dişler" olarak bilinir.Kesici takımlar, kesici takımlar, kobalt takımlar ve aşınmaya dayanıklı parçaların imalatında kullanılır.Askeri sanayi, havacılık, işleme, metalurji, petrol sondajı, madencilik araçları, elektronik iletişim, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Alt sektörlerin gelişmesiyle birlikte semente karbüre yönelik pazar talebi artıyor.Gelecekte, yüksek teknolojili silah ve teçhizatın üretimi, en ileri bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve nükleer enerjinin hızlı gelişimi, yüksek teknoloji içeriğine ve yüksek kaliteli stabiliteye sahip semente karbür ürünlere olan talebi büyük ölçüde artıracaktır. .
1923 yılında Alman Schlerter, tungsten karbür tozuna bağlayıcı olarak %10 - %20 kobalt ekledi ve yeni bir tungsten karbür ve kobalt alaşımı icat etti.Sertliği dünyadaki ilk yapay semente karbür olan elmastan sonra ikinci sıradadır.Bu alaşımdan yapılmış bir aletle çeliği keserken bıçak çabuk aşınır ve hatta bıçak çatlar.1929'da Amerika Birleşik Devletleri'nden Schwarzkov, orijinal bileşime belirli bir miktarda tungsten karbür ve titanyum karbür bileşik karbürleri ekledi ve bu, çelik kesici takımların performansını artırdı.Bu, semente karbür geliştirme tarihindeki bir başka başarıdır.
Semente karbür ayrıca kaya delme aletleri, madencilik aletleri, delme aletleri, ölçüm aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, metal aşındırıcılar, silindir gömlekleri, hassas rulmanlar, nozullar, donanım kalıpları (tel çekme kalıpları, cıvata kalıpları, somun gibi) yapmak için de kullanılabilir. kalıplar ve çeşitli bağlantı elemanı kalıpları Semente karbürün mükemmel performansı yavaş yavaş önceki çelik kalıpların yerini almıştır).
Son yirmi yılda kaplamalı semente karbür de ortaya çıktı.1969'da İsveç başarıyla titanyum karbür kaplı bir takım geliştirdi.Aletin alt tabakası tungsten titanyum kobalt çimentolu karbür veya tungsten kobalt çimentolu karbürdür.Yüzeydeki titanyum karbür kaplamanın kalınlığı sadece birkaç mikron olmakla birlikte aynı markanın alaşımlı takımlarıyla karşılaştırıldığında servis ömrü 3 kat uzar, kesme hızı %25 - %50 oranında artar.İşlenmesi zor malzemeleri kesmek için kullanılabilen dördüncü nesil kaplama takımları 1970'lerde ortaya çıktı.
Gönderim zamanı: Temmuz-22-2022
