Paslanmaz çelik hakkında genel bilgiler
Çelik, karbon içeriği %0,02 ile %2,11 arasında olan demir-karbon alaşımları için kullanılan genel bir terimdir. %2,11'den fazlası demirdir.
Çeliğin kimyasal bileşimi büyük ölçüde değişebilir. Sadece karbon içeren çeliğe karbon çeliği veya sıradan çelik denir. Çeliğin eritme sürecinde, çeliğin özelliklerini iyileştirmek için krom, nikel, manganez, silikon, titanyum, molibden ve diğer alaşım elementleri de eklenebilir.
Paslanmaz çelik, pas direnci ve korozyon direnci gibi temel özelliklere sahip, krom içeriği en az %10,5, karbon içeriği ise en fazla %1,2 olan bir çeliktir.
1. Paslanmaz çelik paslanmaz mı?
Paslanmaz çeliğin yüzeyinde kahverengi pas lekeleri (lekeleri) olduğunda insanlar şaşırırlar. Paslanmaz çeliğin paslanmayacağını düşünürler. Pas, paslanmaz çelik değildir. Çeliğin kalitesindeki sorundan kaynaklanıyor olabilir. Aslında bu, paslanmaz çeliğin anlaşılmamasının tek taraflı yanlış bir görüşüdür. Paslanmaz çelik belirli koşullar altında paslanır. Paslanmaz çelik, atmosferik oksidasyona - pas direncine - direnme yeteneğine sahiptir ve ayrıca asit, alkali ve tuz içeren ortamda korozyona, yani korozyon direncine direnme yeteneğine sahiptir. Ancak korozyon direnci, kimyasal bileşimine, karşılıklı durumuna, servis koşullarına ve çevresel ortam türüne göre değişir. Örneğin, 304 malzeme kuru ve temiz atmosferde kesinlikle mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak kıyı bölgesine taşındığında, çok fazla tuz içeren deniz sisinde kısa sürede paslanacaktır. Bu nedenle, hiçbir paslanmaz çelik türü hiçbir zaman korozyona ve pasa direnemez. Paslanmaz çelik, oksijen atomlarının nüfuz etmeye ve oksitlenmeye devam etmesini önlemek için yüzeyinde oluşan çok ince, sağlam ve ince, kararlı bir krom açısından zengin oksit filmidir (koruyucu film), böylece korozyona karşı direnç yeteneği kazanır. Bir nedenden dolayı film sürekli olarak hasar gördüğünde, havadaki veya sıvıdaki oksijen atomları nüfuz etmeye devam edecek veya metaldeki demir atomları ayrılmaya devam edecek, gevşek demir oksit oluşturacak ve metal yüzeyi de sürekli olarak aşınacaktır.
2. Hangi paslanmaz çelik türü kolay paslanmaz?
Paslanmaz çelik korozyonunu etkileyen üç ana faktör vardır.
1) Alaşım elementlerinin içeriği
Genel olarak konuşursak, %10,5 krom içeriğine sahip çelik paslanması kolay değildir. Krom ve nikel içeriği ne kadar yüksekse, korozyon direnci o kadar iyidir. Örneğin, 304 malzeme nikel içeriği %8~%10'dur ve krom içeriği %18~%20'dir. Bu tür paslanmaz çelikler normal koşullar altında paslanmaz.
2) Üretim işletmelerinin eritme işlemi
Üretim işletmesinin eritme işlemi paslanmaz çeliğin korozyon direncini de etkileyecektir. İyi eritme teknolojisi, gelişmiş ekipman ve gelişmiş teknolojiye sahip büyük paslanmaz çelik tesisleri, alaşım elementlerinin kontrolü, safsızlıkların giderilmesi ve kütük soğutma sıcaklığının kontrolü açısından garanti edilebilir. Bu nedenle, ürün kalitesi istikrarlı ve güvenilirdir, iç kalite iyidir ve paslanması kolay değildir. Aksine, bazı küçük çelik tesisleri ekipman ve teknolojide geridir. Eritme işlemi sırasında safsızlıklar giderilemez ve üretilen ürünler kaçınılmaz olarak paslanır.
3) Dış çevre
Kuru iklime ve iyi havalandırmaya sahip ortamların paslanması kolay değildir. Ancak, yüksek hava nemi, sürekli yağmurlu hava veya havada yüksek asitlik ve alkaliniteye sahip alanlar paslanmaya eğilimlidir. Çevre ortamı çok kötüyse 304 paslanmaz çelik paslanır.
3. Paslanmaz çelikteki pas lekeleriyle nasıl başa çıkılır?
1) Kimyasal yöntemler
Paslanmış parçaların tekrar pasifleşmesine ve krom oksit filmi oluşturarak korozyon dirençlerini geri kazanmasına yardımcı olmak için asit temizleme macunu veya spreyi kullanın. Asit temizliğinden sonra, tüm kirleticileri ve asit kalıntılarını gidermek için temiz suyla iyice durulamak çok önemlidir. Tüm işlemlerden sonra, cilalama ekipmanıyla tekrar cilalayın ve cilalama mumuyla kapatın. Hafif pas lekeleri olan parçalar için, pas lekelerini temiz bezlerle silmek için 1:1 benzin ve motor yağı karışımı da kullanılabilir.
2) Mekanik yöntem
Kumlama, cam veya seramik parçacıklarıyla kumlama, imha, fırçalama ve cilalama. Daha önce çıkarılmış malzemeler, cilalama malzemeleri veya imha edilmiş malzemelerden kaynaklanan kirliliği mekanik yöntemlerle silmek mümkündür. Her türlü kirlilik, özellikle yabancı demir parçacıkları, özellikle nemli ortamlarda korozyon kaynağı olabilir. Bu nedenle, mekanik olarak temizlenen yüzey kuru koşullar altında resmen temizlenmelidir. Mekanik yöntemin kullanımı yalnızca yüzeyini temizleyebilir ve malzemenin kendisinin korozyon direncini değiştiremez. Bu nedenle, mekanik temizlemeden sonra cilalama ekipmanı ile tekrar cilalanması ve cilalama mumu ile kapatılması önerilir.
4. Paslanmaz çelik mıknatısla değerlendirilebilir mi?
Birçok kişi paslanmaz çelik veya paslanmaz çelik ürünler satın almaya gider ve yanlarında küçük bir mıknatıs getirir. Ürünlere baktıklarında iyi paslanmaz çeliğin emilemeyen olduğunu düşünürler. Mıknatıslanma olmadan pas olmaz. Aslında bu yanlış bir anlayıştır.
Manyetik olmayan paslanmaz çelik bant, yapı tarafından belirlenir. Erimiş çeliğin katılaşma süreci sırasında, farklı katılaşma sıcaklığı nedeniyle, "ferrit", "austenit" ve "martensit" gibi farklı yapıya sahip paslanmaz çelikler oluşturacaktır; bunların arasında "ferrit" ve "martensit" paslanmaz çelik manyetiktir. "Austenitik" paslanmaz çelik, iyi kapsamlı mekanik özelliklere ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak manyetizmalı "ferritik" paslanmaz çelik, yalnızca korozyon direnci açısından "austenitik" paslanmaz çelikten daha güçlüdür.
Şu anda piyasada bulunan yüksek manganez içerikli ve düşük nikel içerikli 200 serisi ve 300 serisi paslanmaz çelikler de manyetizmaya sahip değildir, ancak performansları yüksek nikel içerikli 304'ün performansından çok uzaktır. Aksine, 304 germe, tavlama, parlatma, döküm ve diğer işlemlerden sonra da mikro-manyetizmaya sahip olacaktır. Bu nedenle, manyetizma olmadan paslanmaz çelik kullanarak paslanmaz çeliğin avantajlarını ve dezavantajlarını yargılamak yanlış anlaşılma ve bilimsel olmayan bir durumdur.
5. Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik markaları nelerdir?
201: Belirli asit ve alkali direncine, yüksek yoğunluğa, cilalamaya ve kabarcıksızlığa sahip nikel paslanmaz çelik yerine manganez kullanılır. Saat kasalarına, dekoratif tüplere, endüstriyel tüplere ve diğer sığ çekilmiş ürünlere uygulanır.
202: Nikel ve manganez içeriği yaklaşık %8 olan düşük nikel ve yüksek manganez paslanmaz çeliğe aittir. Zayıf korozyon koşullarında, yüksek maliyet performansıyla 304'ün yerini alabilir. Esas olarak bina dekorasyonunda, otoyol korkuluğunda, belediye mühendisliğinde, cam korkulukta, otoyol tesislerinde vb. kullanılır.
304: Genel paslanmaz çelik, iyi korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık dayanımı ve mekanik özellikleri ve yüksek tokluğu ile gıda endüstrisinde, tıbbi endüstride, endüstride, kimya endüstrisinde ve ev dekorasyon endüstrisinde kullanılır.
304L: Korozyon direnci ve şekillendirilebilirliğe sahip ekipman parçalarında kullanılan düşük karbonlu 304 paslanmaz çelik.
316: Mo ilavesiyle yüksek sıcaklıkta mükemmel korozyon direncine sahip olup, deniz suyu ekipmanları, kimya, gıda endüstrisi ve kağıt imalatı alanlarında kullanılmaktadır.
321: Mükemmel yüksek sıcaklık gerilim kırma performansına ve yüksek sıcaklık sürünme direncine sahiptir.
430: Isıya dayanıklı yorulma, termal genleşme katsayısı ostenitten daha küçüktür ve ev aletleri ve mimari dekorasyonda kullanılır.
410: Yüksek sertliğe, tokluğa, iyi korozyon direncine, büyük ısı iletkenliğine, küçük genleşme katsayısına ve iyi oksidasyon direncine sahiptir. Atmosferik, su buharı, su ve oksitleyici asit aşındırıcı parçaların üretiminde kullanılır.
Aşağıda, yalnızca referans amaçlı olarak, yaygın paslanmaz çeliklerin farklı çelik sınıflarının "alaşım elementlerinin" içerik tablosu verilmiştir:
Gönderi zamanı: 30-Oca-2023
