Tungsten karbür burç uygulamaları, bir bileşen sınıfını korumak için bir cihaz olan geniştir.Gerçek işin içindedir ve uygulama ortamının rolü ve amacı arasında büyük bir ilişki vardır.Valf uygulamalarında, burçlar, valf sızıntısını azaltmak, sızdırmaz hale getirmek için valf sapı kapak tuzağına monte edilmelidir;Rulman uygulamalarında, yatak ile mil yatağı arasındaki aşınmayı azaltmak için burç kullanılması, mil ile delik arasındaki boşluğun artması vb.Tungsten karbür çalı üretimi ve yüksek mukavemetli işlenmesi, yüksek kimyasal kararlılık, alkali, alkol, eter, hidrokarbonlar, asit, yağ, deterjan, su (deniz suyu) ile uzun süreli yüke dayanabilir ve kokusuz, toksik olmayan, tatsız, paslanmayan özellikler, petrokimya endüstrisinde Batık Yağ Pompası, bulamaç pompası, su pompası, Santrifüj Pompa vb. için yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Tungsten Karbür Rulman Burçları, yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci ve iyi sıkıştırma özelliklerine sahiptir.
2. Yatak burçlarının veya mil kovanlarının yüksek özelliklerini gerektiren petrokimya endüstrilerinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Tungsten karbür RULMAN, sürtünme malzemeleri arasında temel malzemedir.Sızdırmazlık için temel bileşenler olarak yaygın olarak kullanılırlar.Burçlar, aşınma kabiliyeti, korozyon önleyici vb. gibi mükemmel performansları nedeniyle petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Öğütme--Gerektiği gibi oranlama--Islak Öğütme--Kuru--Granülasyon--Pres--Sinter--Muayene--Paket
Tungsten Karbür Burçlar
Santrifüj pompa için Karbür Kovanlar
Tungsten Matkap Kılavuzu
Karbür Aks Mil Kovanları
Karbür Tapalar
Karbür Valf Bilyaları.
Tungsten Karbür Vana Yatakları ve Milleri
Tungsten Karbür Petrol ve Doğal Gaz Aşınma Parçaları ve Bileşenleri
Tungsten Karbür Nozulları
Tungsten Karbür Yüksek Basınç Pompası Bileşenleri
Akış Kısıtlayıcılar için Tungsten Karbür
Santrifüj Pompa Bileşenleri
Santrifüjlü Karbür Aşınma Fayansları
Seviye | ISO | Şartname | tungsten karbür uygulaması | ||
Yoğunluk | TRS | Sertlik | |||
G/Cm3 | N/mm2 | İHD | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | Soğutulmuş dökme demir, alaşımlı dökme demir, refrakter çelik ve alaşımlı çeliğin işlenmesi için uygundur.Adi dökme demirin işlenmesi için de uygundur. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Dökme demir, demir dışı metal, alaşım ve alaşımsız malzemeler için finiş işleme ve yarı finiş işleme için nitelikli.Ayrıca çelik ve demir dışı metal için tel çekme, jeolojik kullanım için elektrikli matkap ve çelik matkap vb. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Dökme demir, demir dışı metal, metal olmayan malzemelerin kaba işlemesi, çelik çekme, demir dışı metal ve borular, jeolojik kullanım için çeşitli matkaplar, makine imalatı için aletler ve aşınan parçalar için nitelikli. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91,5 | Düşük hızda kaba işleme, titanyum alaşımı ve refrakter alaşımı frezeleme, özellikle kesme aleti ve ipek delme için uygun. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Ağır hizmet tipi kaya matkabı için matkapları kalıplamak için uygun: derin delik delme, kaya delme arabası vb. için kullanılan sökülebilir uçlar. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Sert kaya delme, yüksek sıkıştırma oranlı çelik çubuklar, boru çekme, zımbalama aletleri, toz metalurjisi otomatik kalıp makinelerinin çekirdek kabini vb. için kalifiyedir. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Delme saat parçaları, pil kabukları, küçük vidalı kapaklar vb. gibi düşük etkili kalıplar yapmak için uygundur. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Standart parçalar, rulmanlar vb. imalatında kullanılan soğuk dövme, soğuk presleme ve soğuk presleme kalıpları yapmaya uygundur. |