Tungsten karbür burç uygulamaları geniş olup, bir sınıf bileşenleri korumaya yönelik bir cihazdır.Gerçek iş ile uygulama ortamının rolü ve amacı arasında büyük bir ilişki vardır.Valf uygulamalarında, valf sızıntısını azaltmak ve sızdırmazlığı sağlamak için valf sapı kapak tutucusuna burçlar takılmalıdır;Rulman uygulamalarında, rulman ile mil yuvası arasındaki aşınmayı azaltmak için burç kullanımı, mil ile delik arasındaki boşluğun artmasının önlenmesi vb.Tungsten karbür burç üretimi ve yüksek mukavemetli işlenmesi, yüksek kimyasal stabilite, alkali, alkol, eter, hidrokarbonlar, asit, yağ, deterjan, su (deniz suyu) ile uzun süreli yüke dayanabilir ve kokusu yoktur, toksik değildir, Tatsız, paslanmaz özellikleri, petrokimya endüstrisinde Batık Yağ Pompası, bulamaç pompası, su pompası, Santrifüj Pompa vb. için yaygın olarak kullanılır.
1. Tungsten Karbür Rulman Burçları, yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci ve iyi basınç özelliklerine sahiptir.
2. Petrokimya endüstrilerinde ve yatak burçlarının veya mil kovanlarının yüksek özelliklerini gerektiren diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
3. Tungsten karbür RULMAN sürtünme malzemeleri arasında temel malzemedir.Sızdırmazlık için temel bileşenler olarak yaygın şekilde kullanılırlar.Burçlar, aşınma kabiliyeti, korozyon önleyici vb. gibi mükemmel performanslarından dolayı petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Frezeleme - Gerektiği gibi oranlama - Islak Öğütme - Kuru - Granülasyon - Pres - Sinter - Muayene - Paket
Tungsten Karbür Burçlar
Santrifüj pompa için Karbür Kollu
Tungsten Matkap Kılavuzu
Karbür Aks Mili Kovanları
Karbür Fişler
Karbür Valf Topları.
Tungsten Karbür Valf Yuvaları ve Gövdeleri
Tungsten Karbür Yağ ve Doğal Gaz Aşınma Parçaları ve Bileşenleri
Tungsten Karbür Nozullar
Tungsten Karbür Yüksek Basınç Pompası Bileşenleri
Akış Kısıtlayıcılar için Tungsten Karbür
Santrifüj Pompa Bileşenleri
Santrifüj Karbür Aşınma Fayansları
Seviye | ISO | Şartname | Tungsten karbür uygulaması | ||
Yoğunluk | TRS | Sertlik | |||
G/Cm3 | N/mm2 | İHD | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Soğutulmuş dökme demir, alaşımlı dökme demir, refrakter çelik ve alaşımlı çeliğin işlenmesi için uygundur.Ayrıca adi dökme demirin işlenmesi için de uygundur. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Dökme demir, demir dışı metal, alaşımlı ve alaşımsız malzemeler için son işleme ve yarı ince işleme için nitelikli.Ayrıca çelik ve demir dışı metaller için tel çekme, jeoloji amaçlı elektrikli matkap ve çelik matkap vb. için de uygundur. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Dökme demir, demir dışı metal, metal olmayan malzemelerin kaba işlenmesi, çelik çekme, demir dışı metal ve borular, jeolojik kullanıma yönelik çeşitli matkaplar, makine imalatına yönelik aletler ve aşınan parçalar için uygundur. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91,5 | Özellikle kesme takımı ve ipek dikme için düşük hızda kaba işleme, titanyum alaşımı ve refrakter alaşımın frezelenmesi için uygundur. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Ağır hizmet tipi kaya matkabı için matkapların kalıplanması için nitelikli: derin delik delme için kullanılan sökülebilir uçlar, kaya delici arabası vb. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Sert kaya delme, yüksek sıkıştırma oranlarına sahip çelik çubuklar, boru çekme, delme takımları, toz metalurjisi otomatik kalıplama makinelerinin çekirdek kabini vb. için uygundur. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Saat parçalarının, pil kabuklarının, küçük vidalı kapakların vs. delinmesi gibi düşük darbeli kalıplar yapmak için uygundur. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Standart parçalar, rulmanlar vb. imalatında kullanılan soğuk dövme, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının yapımına uygundur. |