1. Çekirdek Konumlandırma: YG ve YN Arasındaki Temel Ayrım
(A) Adlandırmayla Ortaya Çıkan Kompozisyon
- YG Serisi (WC-Co Karbürler): Sert faz olarak tungsten karbür (WC) ve bağlayıcı olarak kobalt (Co) kullanılarak üretilmiştir (örneğin, YG8 %8 Co içerir),dayanıklılık ve maliyet etkinliği.
- YN Serisi (TiC Bazlı Karbürler): İki tip mevcuttur: saf TiC bazlı (örneğin, Ni-Mo bağlayıcılı YN10) veya WC-TiC kompozit (örneğin, Co-Ni bağlayıcılı YN6), optimize edilmiştiryüksek sertlik, ısı direnci ve özel çevre uygulamaları.
(B) İlk Uygulama Senaryosu Kararı
- YG yumuşak malzemelerde ve darbe senaryolarında üstündür:Dökme demir, demir dışı metaller (alüminyum, bakır) ve jeolojik delme ve damgalama kalıpları gibi darbe dayanıklılığı gerektiren uygulamalar için idealdir.
- YN sert malzemeler ve aşırı ortamlar konusunda uzmanlaşmıştır: Karbon çeliği/söndürülmüş çelik, yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlar (kimyasal, havacılık) ve manyetik olmayan elektronik bileşenlerin son işlemleri için mükemmeldir.
2. Derinlemesine Karşılaştırma: Kompozisyondan Performansa ve Uygulamaya
(A) Kompozisyon: Bağlayıcıların ve Sert Fazların Kimyasal Kodu
1. YG Serisi: Saf WC-Co Sisteminin Dayanıklılık Şampiyonu
- Çekirdek Formül: %85-94 WC, %6-15 Co (örneğin %15 Co içeren YG15), titanyum yok (Ti), yoğunluk 13,9-14,8 g/cm³ (ağır alaşım).
- Mikroyapısal Avantaj:Co'nun sünekliği mükemmel eğilme dayanımı sağlar (YG8 2300MPa'ya ulaşır). İnce taneli sınıflar (örneğin, YG3X), WC tanelerini incelterek, aşınma direncini ve kırılma direncini dengeleyerek sertliği 92HRA'ya çıkarır.
2. YN Serisi: TiC Bazlı Alaşımların Performans Atılımı
- TiC Bazlı Alaşımlar (örneğin, YN10): %90'ın üzerinde TiC, %10 Ni-Mo bağlayıcı, sadece 5,5-6,0 g/cm³ yoğunluk, 92-95HRA sertlik, krater aşınmasına karşı olağanüstü dirençle 1200℃'de kesme kabiliyetini korur.
- WC-TiC Kompozit (örneğin, YN6): %92 WC baskın, %2 Ni + %6 Co eklenmiş, YG'nin tokluğunu (1800MPa eğilme dayanımı) ve YN'nin orta yük asit/alkali senaryoları için korozyon direncini bir araya getiriyor.
(B) Performans Farkları: İşleme Verimliliği ve Takım Ömrü için Temel Değişkenler
1. Sertlik ve Aşınma Direnci: YN Hassas İşleme İçin Ölçüt Belirler
- YG sertliği: 89-91HRA (YG3X ince taneli 92HRA'ya ulaşır), kaba döküm demir işlemede yüzey aşınması için uygundur.
- YN saf TiC bazlı sertlik: 91-95HRA, söndürülmüş çelik (60HRC) işlenirken YG'ye kıyasla takım ömrünü 3-5 kat uzatır. Daha düşük sürtünme katsayısı (YG'nin 0,5'ine karşı 0,3) iş parçasının termal hasarını azaltır.
2. Dayanıklılık ve Darbe Direnci: YG Aralıklı Kesimde Lider
- YG'nin kobaltı, 4-8J/cm² (YG20C'de 6J/cm²) darbe tokluğu sağlayarak, aralıklı kesme işlemlerinde (örneğin, dökme demir veya dövme ham parçaların frezelenmesi) talaşlanma riskini %40 oranında azaltır.
- Saf TiC esaslı YN daha düşük tokluğa (1500MPa eğilme dayanımı) sahipken, kompozit YN15, WC ve Co ekleyerek eğilme dayanımını 2000MPa'ya çıkarır ve hafif yük sürekli kesim için titreşim önleme ihtiyacını karşılar.
3. Isı Direnci ve Kimyasal Kararlılık: YN Yüksek Sıcaklık İşlemede Öncülük Ediyor
- YG kırmızı sertliği: 600-800℃, Co'nun demirli metallerle kolayca bağlanarak takım kenarının aşınmasına neden olduğu sertliktir.
- YN saf TiC bazlı, 1000-1300℃'ye dayanır, Ni-Mo bağlayıcı oksidasyona direnir. TiC'nin çeliğe olan düşük afinitesi, paslanmaz çelik işlemede yapışma önleyici performansı %60 oranında artırır, yüksek hızlı kesime uygundur (doğrusal hız ≥200m/dak).
(C) Uygulama Senaryoları: Hassas İşleme İhtiyaçları için “Çoktan Seçmeli”
1. YG Serisi: Demir Dışı Metaller ve Genel İşleme için Maliyet Etkin Seçim
- Döküm İşleme: Gri dökme demirin (besleme >0,3 mm/dev) kaba tornalanması için YG6/YG8; sünek demirin kesintili frezelenmesi için YG15, darbe direncini %30 oranında artırır.
- Kalıp Üretimi: Soğuk şekillendirme kalıpları için YG20C (20% Co) gibi yüksek Co sınıfları, >2000MPa basınç stresine dayanır ve HSS kalıplardan 5 kat daha uzun ömürlüdür.
- Jeolojik Sondaj:YG11C delme dişleri, kaya gazı çıkarımında kaya çarpma kırılmasını %25 oranında azaltarak delme verimliliğini %15 oranında artırır.
2. YN Serisi: Çelik Son İşlem ve Özel Ortamlar için Performans Lideri
- Söndürülmüş Çeliklerin Hassas İşlenmesi:YN10 torna takımları 150m/dak hızla 58HRC rulman çeliğinden işlenerek Ra0.4μm yüzey pürüzlülüğüne ulaşıyor ve taşlama hassasiyetine yaklaşıyor.
- Kimya Endüstrisinde Korozyona Dayanıklı Parçalar:YN6 conta halkaları %10 hidroklorik asitte sadece 0,05 mm/yıl korozyon oranı gösterir ve YG contalara göre 3 kat daha uzun ömürlüdür.
- Manyetik Olmayan Elektronik Bileşenler: YN15 manyetik olmayan alaşım (geçirgenlik <1.0001), MRI ekipman parçaları için, hassasiyet hatası <0.001mm olan manyetik girişimi önler.
3. Seçim Rehberi: Optimum Malzemeye Giden 4 Adım
(A) Adım 1: İş Parçası Malzeme Özelliklerini Tanımlayın
- Dökme demir/alüminyum/bakır/metal olmayanlar→ YG'ye öncelik verin (maliyet etkinliği için YG8, son işlem için ince taneli YG6X).
- Karbon çelik/alaşımlı çelik/söndürülmüş çelik/paslanmaz çelik→ YN'ye öncelik verin (yüksek hızlı bitirme için saf TiC bazlı YN10, orta yük genel kullanım için kompozit YN6).
(B) Adım 2: Kesme Koşullarını Değerlendirin
- Aralıklı kesme/ağır hizmet tipi işleme: YG serisi (YG15'in 2250MPa eğilme dayanımı, YN'ye göre %40 daha fazla darbe dayanımı sunar).
- Sürekli sonlandırma/yüksek hızlı kesim:YN serisi (YN10'un ısı dayanımı %50'ye kadar, kesme hızı 250m/dak'ya ulaşır).
(C) Adım 3: Çevresel Gereksinimleri Göz Önünde Bulundurun
- Yüksek sıcaklık/aşındırıcı/manyetik olmayan ortamlar:YN serisi (YN15, 600℃ + asit/alkalilere dayanıklıdır; YN6, elektronikte manyetik olmayan ihtiyaçları karşılar).
- Geleneksel ortamlar/maliyete duyarlı: YG serisi (YN'ye göre %20-30 daha düşük maliyetli, toplu alımlar için idealdir).
(D) Adım 4: Tipik Not Karşılaştırma Tablosuna Başvurun
| Uygulama Senaryosu | Önerilen Sınıf | Temel Avantajlar | İşleme Verimliliği Karşılaştırması |
|---|---|---|---|
| Dökme Demirin Kaba Tornalanması | YG8 | Darbe direnci + aşınma direnci, düşük maliyet | 0,5 mm/r ilerlemede takım ömrü >8 saat |
| Söndürülmüş Çeliklerin Son Tornalanması | YN10 | Yüksek sertlik + ısı direnci, Ra0.8μm yüzey kalitesi | 200m/dakikada kararlı hassasiyet |
| Korozyona Dayanıklı Kimyasal Vana Yuvaları | YN6 | Asit/alkali direnci + orta sertlik | Korozif ortamlarda hizmet ömrü >2 yıldır |
| Yüksek Yük Soğuk Başlık Kalıpları | YG20C | Yüksek Co tokluğu, kırılmaya karşı dayanıklılık | >100.000 damgalama döngüsü |
4. Sonuç: İşleme Verimliliğini Artırmak İçin Doğru Çimentolu Karbürü Seçin
YG ve YN karşıt seçenekler değil, farklı işleme senaryoları için "hassas araçlardır": YG, maliyet etkinliği ve toklukla genel işlemeyi kapsarken, YN yüksek performansla zorlu malzemeler ve aşırı ortamlardaki darboğazları aşar. İster dökme demir işleme için kararlı çıktı, ister söndürülmüş çelik son işlem için hassas takip veya aşındırıcı ortamlarda uzun vadeli dayanıklılık olsun, ihtiyaçları netleştirmek ve bileşim-performans-uygulama mantığını eşleştirmek, semente karbürlerin değerini en üst düzeye çıkarır.
Şimdi bizimle iletişime geçinProfesyonel malzeme seçimi çözümlerine ulaşmak ve YG/YN sementit karbürlerin işleme verimliliğinizi artırmada temel itici gücünüz olmasına izin vermek için!
Gönderi zamanı: 12-Haz-2025
