Sualtı Petrol Sahası İçin Çimentolu Tungsten Karbür Kovan Burçları

Sinterlenmiş karbür burç kovanları, sinterlenmiş karbür tozu presleme ve sinterleme ve hassas taşlama ile üretilen yüksek aşınma direncine, yüksek mukavemete ve korozyon direncine sahip mekanik bir parçadır. Petrol makinelerinde, kömür madenciliği, kimyasal sızdırmazlık, pompa valfi üretimi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Tanıtımı

Tungsten karbür manşon uygulamaları geniştir, bu bir bileşen sınıfını korumak için bir cihazdır. Gerçek çalışmadadır ve uygulama ortamının rolü ve amacı büyük bir ilişkiye sahiptir.
Vana uygulamalarında, vana kaçağını azaltmak, sızdırmazlık sağlamak için vana gövdesi kapağına burçlar takılabilir; yatak uygulamalarında, yatak ile mil yuvası arasındaki aşınmayı azaltmak, mil ile delik arasındaki boşluğu artırmak vb. için burç kullanımı.
 
Tungsten karbür manşon üretimi ve işlenmesi yüksek mukavemetlidir, uzun süreli yüke dayanabilir, yüksek kimyasal kararlılığa, alkali, alkol, eter, hidrokarbonlar, asit, yağ, deterjan, su (deniz suyu) ve kokusuz, toksik olmayan, tatsız, paslanmaz özelliklere sahiptir, petrokimya endüstrisinde Dalgıç Yağ Pompası, bulamaç pompası, su pompası, Santrifüj Pompa vb. için yaygın olarak kullanılır.

Avantajlar

1, %100 Hammadde:
Burçlar, uzun kullanım ömrü ve istikrarlı performans özelliklerine sahip saf hammaddelerden üretilmektedir.
2, İşleme:
Burçlar yüksek hassasiyetli ekipmanlarla işlenir: CNC işleme merkezi, taşlama makinesi, freze makinesi, delme makinesi, yatay freze makinesi, pah kırma makinesi, Metal Damgalama, CNC kesme makinesi vb.
3, Birden fazla boyut mevcuttur:
Farklı boyutlarda rulman burçları, komple kalıplar ve kısa teslimat süresi sağlayabiliriz. Numuneler için 7-10 gün, seri üretimler için 20-25 iş günü
4, Kalite güvencesi:
Üstün Kalite Standartları. Burçlarımız, kovanlarımız ve yataklarımız, malzeme seçimi, işleme, yüzey işleme, muayene ve paketlemeyi düzenleyen sıkı kalite standartlarına göre tasarlanıp üretilmektedir.

Sergilemek

burç boyutu

Ayrıntılı çizim

细节图

Malzeme tablosu

Seviye İZO Şartname Tungsten karbürün uygulanması
Yoğunluk TRS Sertlik
G/Cm3 N/mm2 İnsan Hakları Derneği
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 Soğutulmuş dökme demir, alaşımlı dökme demir, refrakter çelik ve alaşımlı çeliğin işlenmesi için niteliklidir. Ayrıca, sıradan dökme demirin işlenmesi için de niteliklidir.
YG06 K20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89,5 Dökme demir, demir dışı metal, alaşımlı ve alaşımsız malzemeler için son işleme ve yarı son işleme için kalifiye. Ayrıca çelik ve demir dışı metal için tel çekme, jeoloji kullanımı için elektrikli matkap ve çelik matkap vb. için kalifiye.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Dökme demir, demir dışı metal, metal dışı malzemelerin kaba işlenmesi, çelik, demir dışı metal ve boruların çekilmesi, jeolojide kullanılan çeşitli matkaplar, makine imalatında kullanılan takımlar ve aşınan parçalar konusunda yetkindir.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Düşük hızda kaba işleme, titanyum alaşımı ve refrakter alaşımı frezeleme, özellikle kesme takımı ve ipek delme için uygundur.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Ağır kaya matkabı için matkap kalıplamada kalifiye: derin delik delme, kaya matkabı arabası vb. için kullanılan sökülebilir uçlar.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Sert kaya delme, yüksek sıkıştırma oranlı çelik çubuklar, boru çekme, delme takımları, toz metalurjisi otomatik kalıplama makinelerinin çekirdek dolabı vb. için uygundur.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Saat parçaları, pil kovanları, küçük vidalı kapaklar vb. gibi düşük darbeli kalıpların yapımında kalifiyeli.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Standart parça, rulman vb. imalatında kullanılan soğuk şişirme, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarını yapma yeterliliğine sahiptir.

Boyut tablosu

Model No. Şartname Dış Çap(Ç:mm) Kimlik(D1:mm) Gözenek(d:mm) Uzunluk(U:mm) Adım uzunluğu (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31,75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15,75 31,75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15,75 50.80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin